軸承無縫管溫成形技術探討

　　輕量化是汽車節(jié)能減排的重要途徑，為了實現(xiàn)汽車輕量化同時提高被動安全性，越來越多的安全件，如車門內(nèi)防撞梁桿、前后保險杠、車頂橫梁、縱梁和側邊梁、A、B、C柱的加強件、車身結構的腰部導軌等使用了抗拉強度水平可以超過1500MPa的高強鋼。在相同的結構強度下，使用熱成形鋼可以大大減輕零件重量，同時碰撞過程中變形小，可以保護乘客安全。另外，與冷成形相比，熱成形的成形載荷小、成形精度高，可以避免無縫管冷成形存在的回彈問題。 

　　龍川金屬材料有限公司的學者使用Gleeble-3800熱模擬試驗機研究了中錳鋼（溫成形鋼）和22MnB5鋼（熱成形鋼）的微觀組織、力學性能和高溫拉伸性能.結果表明：與22MnB5鋼相比，在獲得，1500MPa級的抗拉強度時，軸承無縫管的加熱溫度可從950℃降低到800℃，軸承無縫管的組織明顯細化并且沒有發(fā)生表面脫碳，斷后伸長率從7.5％提高到10％。高溫拉伸試驗結果表明：軸承無縫管比22MnB5鋼具有更高的延伸率和硬化指數(shù)，可以減小成形過程中局部減薄過高導致的樣件破裂。 

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